1. Penyediaan bahan mentah
Pengeluaran dawai titanium bermula dengan titanium span atau titanium yang berkulit tinggi. Sponge Titanium adalah bahan berliang yang dibuat dengan mengekstrak dan mengurangkan bijih titanium seperti rutil atau ilmenit. Bahan -bahan ini dicelup ke dalam jongkong titanium dan digunakan sebagai bahan mentah untuk pemprosesan berikutnya.
2. Titanium ingot peleburan
Untuk meningkatkan kesucian dan prestasi titanium, relau arka vakum (VAR) atau relau arka plasma biasanya digunakan untuk peleburan. Proses peleburan perlu dijalankan di bawah vakum tinggi atau perlindungan gas lengai (seperti argon) untuk mencegah titanium daripada bertindak balas dengan gas aktif seperti oksigen dan nitrogen.
3. Bekerja panas
Titanium ingot cair dipanaskan ke suhu tinggi untuk kerja panas, seperti penempaan, rolling atau penyemperitan. Proses ini membentuk titanium ingot ke bar atau plat yang lebih besar dan secara beransur -ansur mengubah bentuknya untuk pemprosesan wayar berikutnya.
4. Melancarkan atau penyemperitan batang titanium
Batang titanium yang telah menjalani kerja panas awal dikurangkan lagi dalam diameter melalui proses rolling panas atau penyemperitan untuk membentuk rod kecil atau kosong. Proses ini membantu meningkatkan ketumpatan dan keseragaman bahan.
5. Proses lukisan sejuk
Lukisan sejuk adalah langkah utama dalam pengeluaran dawai titanium. Rod titanium yang dipancarkan panas terus diregangkan dan diameter dikurangkan melalui pelbagai lukisan lukisan sehingga spesifikasi dawai titanium yang diperlukan dicapai. Selepas setiap lukisan, diameter batang titanium berkurangan, panjangnya meningkat, dan kekuatan dan kekerasan peningkatan bahan.
6. Annealing Intermediate
Semasa proses lukisan sejuk, keplastikan titanium berkurangan, jadi penyepuhlindapan perantaraan diperlukan secara teratur. Penyepuh adalah untuk memanaskan bahan titanium dalam suasana vakum atau tidak aktif untuk memulihkan kepekaannya, mengurangkan tekanan, dan memperbaiki struktur bijirin untuk lukisan selanjutnya.
7. Rawatan permukaan
Sepanjang proses pengeluaran, lapisan oksida atau kekotoran lain mungkin terbentuk di permukaan bahan titanium. Untuk meningkatkan kualiti dawai titanium, rawatan permukaan seperti acar atau penggilap mekanikal biasanya diperlukan untuk menghilangkan oksida permukaan dan kekotoran untuk memastikan produk akhir mempunyai kualiti permukaan yang baik.
8. Lukisan halus
Selepas satu siri lukisan sejuk dan penyepuhlindapan, dawai titanium dekat dengan saiz akhir akan ditarik dengan baik untuk mencapai diameter tepat dan pelbagai toleransi yang diperlukan oleh pelanggan. Langkah ini biasanya memerlukan peralatan lukisan ketepatan yang lebih tinggi dan kawalan proses yang lebih terperinci.
9. Rawatan haba terakhir
Untuk memastikan sifat -sifat mekanikal dan mikrostruktur dawai titanium memenuhi keperluan, rawatan haba akhir boleh dilakukan. Langkah ini dapat meningkatkan lagi ketangguhan, kekuatan dan ketahanan kakisan bahan.
10. Ujian dan Pembungkusan
Selepas pengeluaran, dawai titanium perlu menjalani satu siri ujian, seperti pengukuran dimensi, ujian tegangan, pemeriksaan kualiti permukaan, dan lain -lain, untuk memastikan kualiti produk memenuhi piawaian. Kawat titanium yang berkelayakan akhirnya akan luka ke dalam gegelung atau memotong panjang tetap untuk pembungkusan, dan kemudian dihantar kepada pelanggan untuk digunakan.
Melalui langkah-langkah ini, sifat-sifat mekanikal, rintangan kakisan dan kualiti permukaan dawai titanium dijamin sepenuhnya, dan ia digunakan secara meluas dalam bidang mewah seperti aeroangkasa, peralatan perubatan, dan peralatan kimia.
Jenis Kawat Titanium
Mengikut sifat -sifat titanium dan titanium yang berlainan, wayar titanium dengan keperluan yang berbeza boleh disediakan. Mereka umumnya dibahagikan kepada wayar titanium tulen, wayar aloi titanium, wayar titanium titanium tulen, titanium lurus, wayar kimpalan titanium, wayar titanium gantung, wayar titanium, wayar titanium, wayar titanium, wayar titanium, wayar titanium, dawai titanium, dawai, dll.
Jenis -jenis wayar titanium yang berbeza mempunyai kegunaan yang berbeza. Sebagai contoh, wayar titanium titanium tulen digunakan terutamanya untuk membuat bingkai kacamata, wayar gantung titanium digunakan untuk menggantung objek berat, dan wayar aloi nikel titanium sering digunakan sebagai bahan aloi memori.
| Grade |
State |
Diameter |
Standard |
|
GR1 GR1ELI
GR2 GR2ELI
GR3 GR3ELI
Gr5 Gr5ELI
Gr7 Gr12
|
M |
0.5；1.0；1.5；2.0；2.5；3.0；4.0；5.0；6.0；7.0 |
ASTM B863 |
Contact Now
