Anod titanium untuk hidrometalurgi merujuk kepada anod titanium yang digunakan dalam proses hidrometallurgikal. Ia juga merupakan titanium anode dioksida. Elektrolisis adalah langkah teknologi biasa dalam proses ini.
Anod titanium digunakan secara meluas dalam proses elektrolisis kerana rintangan kakisan yang sangat baik, jangka hayat dan penggunaan tenaga yang rendah, terutamanya dalam proses hidrometallurgikal yang berurusan dengan media yang sangat menghakis seperti penyelesaian berasid atau alkali. Ciri -ciri ini menjadikan anod titanium yang sesuai untuk digunakan dalam proses di mana logam seperti tembaga, bahan nikel, kobalt, dan lain -lain diekstrak dari bijih.
Ringkasnya, anod titanium adalah alat penting dalam bidang hidrometallurgy untuk meningkatkan kecekapan dan ekonomi pengekstrakan logam dan proses penapisan.
Petunjuk Teknikal Dioksida Berasaskan Titanium
A. Prestasi teknikal plat anod tidak larut (1) Plat anod diperbuat daripada asas titanium yang disalut dengan interlayer logam berharga, α-PBO2 dan β-PBO2, dan rod konduktif dibuat. Titanium-Copper Composite Rods: Plat anod dan rod konduktif disambungkan oleh kimpalan.
(2) Ketebalan asas titanium asas adalah 2mm, ketebalan lapisan penyaduran tidak kurang dari 0.6mm di satu sisi, dan ketebalan produk siap tidak kurang dari
3.5mm; Permukaan plat harus rata, dan tidak ada penyingkiran, retak dan kemasukan lain pada permukaan produk siap. (3) menegak plat: kesilapan permukaan plat atas dan bawah kurang daripada ± 6mm
(4) Jangka hayat: rintangan kakisan, rintangan lenturan, jangka hayat lebih dari 2 tahun
(5) Selepas pemprosesan, keperluan toleransi satah, toleransi permukaan kurang daripada ± 5mm, toleransi pepenjuru kurang dari 3mm
(6) ketat mengikut pemprosesan lukisan
B Sifat elektrokimia plat anod yang tidak larut
Kekonduksian elektrik plat anod selesai: 4 --- 5*10-5 ohm ;
Kekerasan permukaan: HRC = 11
Overpotential hujan oksigen: 1.73-1.9V (vs SCE, 150g/L asid sulfurik, 1000A/m2)
Prestasi Elektrokimia dan Ujian Hidup (standard rujukan Hg/T2471-2007 Q/CLTN-2012)
Title |
Plating mm |
Oxygen precipitation potential V |
Test Conditions |
CL-content |
Lifespan h |
Titanium-based lead dioxide |
3 |
<1.73 |
15% H2SO4 |
<2g/L |
>500 |
Data penggunaan sebenar:
A. Data penggunaan sebenar 10,000 tan elektro-nikel setahun
Nama Projek: Lead Dioxide Anode untuk Sistem Pengeluaran Elektro-Nikel
Tujuan Penggunaan:
1 、 Lead Dioxide Anode dalam Sistem Elektro-Nikel dan Iridium-Tantalum Anode-effectiveness
2 、 Pengaruh plat beralun plat dioksida anod pada pemendapan katodik nikel
Keadaan Kerja: Ph = 1.5 Asid Sulfurik: 40G/L Nikel Sulfat: 40-55G/L
Asid Borik: 5-7g/L Suhu: 70 ° Jarak tiang: 60-70mm (ditambah beg diafragma)
Ion klorida: <1g/l
Saiz Anod: 4*820*1260 (Lead Dioxide) 4*760*820 (Iridium tantalum) 8*760*820 (plat plumbum)
Anode Type |
Current Density A/m2 |
Slot voltage V |
Current Efficiency |
Longevity |
Lead anodes |
180-230 |
3.9-4.6 |
89%-91% |
12-18 months |
Iridium-tantalum anodes |
180-230 |
3.4-4.0 |
93%-95% |
>24 months |
lead dioxide |
180-230 |
3.8-4.5 |
92%-94% |
>24 months |
B. Output tahunan 2000 tan data penggunaan sebenar penurunan sekunder
Nama Projek: Lead Dioxide Anode untuk Sistem Pengeluaran Tembaga Menengah
Tujuan Penggunaan: Anode dioksida memimpin dalam sistem penurunan sekunder dan memimpin keberkesanan kos anod
Keadaan Kerja: ph = 1.5 asid sulfurik: 170g/l ion tembaga: 50-55g/l
Gel tulang: 5-7g/l
Suhu: 60 ° Jarak tiang: 55mm
Ion klorida: <50ppm
Anode Type |
Current Density A/m2 |
Slot voltage V |
Current Efficiency |
Longevity |
Lead anodes |
180-210 |
2.-2.1 |
89%-91% |
12 months |
lead dioxide |
180-210 |
1.9-2.1 |
92%-94% |
>24 months |