Apakah anod titanium bersalut ruthenium untuk pemulihan tembaga？
Ruthenium bersalut titanium anod adalah bahan anod yang digunakan dalam elektrolisis dan peralatan elektrokimia lain. Bahan ini terdiri daripada substrat titanium (Ti) dan salutan oksida ruthenium (RU). Lapisan ini meningkatkan rintangan kakisan dan aktiviti elektrokatalik substrat titanium, menjadikannya lebih sesuai untuk operasi elektrolitik yang berpanjangan dalam persekitaran yang kuat atau alkali.
Khususnya, Titanium sendiri mempunyai sifat mekanikal yang baik dan rintangan kakisan, tetapi aktiviti elektrokataliknya rendah. Dengan melapisi permukaannya dengan lapisan ruthenium oksida, aktiviti elektrokataliknya dapat dipertingkatkan, menjadikannya bahan anod elektrolitik yang ideal. Anod ini digunakan secara meluas dalam elektrolisis air untuk pengeluaran hidrogen, dalam industri chlor-alkali dan dalam pelbagai bidang lain di mana proses elektrolitik yang cekap diperlukan.
Anod titanium bersalut ruthenium untuk pemulihan tembaga digunakan dalam proses pengeluaran industri PCB menghasilkan sejumlah besar larutan mikro-etch, penyelesaian etsa, nitrat tembaga, dan lain-lain. Pelbagai proses elektrolitik yang memerlukan kecekapan yang tinggi. penyelesaian, penyelesaian etsa, nitrat tembaga, dan lain -lain yang mengandungi kepekatan tembaga yang berbeza.
Ruthenium bersalut titanium anod untuk latar belakang pemulihan tembaga dan pengenalan:
Proses pengeluaran industri PCB menghasilkan sejumlah besar penyelesaian mikro, penyelesaian etsa, nitrat tembaga, dan lain , seperti tidak boleh menjadi rawatan yang mesra alam, di satu pihak, mengakibatkan pembaziran sumber yang serius, sebaliknya, selepas pelepasan logam berat rembesan ke tanah dan sumber air, iaitu persekitaran semulajadi yang kita bergantung kepada kelangsungan hidup kita dan kesihatan mereka sendiri. Menghasilkan pencemaran dan bahaya yang serius.
1) Penyelesaian mikro-etching
Penyelesaian mikro-etal termasuk sistem asid natrium persulfat/sulfurik dan sistem asid hidrogen peroksida/sulfurik, yang digunakan secara meluas dalam proses rawatan permukaan PCB dalam beberapa tahun kebelakangan, seperti: proses tenggelam tembaga (PTH), proses elektroplating, pra-rawatan dalaman, Pra-rawatan minyak hijau, rawatan OSP dan garis pengeluaran lain, elektrolisis langsung merosakkan salutan anod.
2) Penyelesaian etsa
Dalam proses etsa papan litar elektronik (PCB), penyelesaian etsa dalam kandungan tembaga secara beransur -ansur meningkat. Penyelesaian Etching Untuk mencapai hasil etsa yang lebih baik, setiap liter penyelesaian etsa perlu mengandungi 120 hingga 180 gram tembaga dan jumlah yang sama dengan garam etsa (NH4CI) dan ammonia (NH3). Sistem kitar semula regenerasi penyelesaian etching mempunyai asid, alkali, kedua -dua sistem boleh dibahagikan kepada kaedah pengekstrakan, kaedah elektrolisis langsung.
Boleh menjadi sebilangan besar yang mula -mula perlu dilepaskan selepas penggunaan penjanaan semula pemulihan cecair etsa ke dalam regenerasi cecair etsa boleh digunakan semula. Dengan itu mengurangkan pelepasan cecair sisa pengeluaran, penggunaan semula untuk mengurangkan kos pengeluaran, dan boleh diekstrak daripada logam tembaga elektrolitik tinggi. Aliran proses:
A. Penyelesaian etsa mikro (Cu2SO4+H2O2) oksigen pemecahan elektrolisis (penguraian H2O2) Tembaga Elektrolisis
B. Alkaline Etchant Extractive Proses Tembaga Sulfat + Electrowinning Tembaga Asid Sulfurik
C. Asid Etching Penyelesaian Pengionan Membran Elektrolisis (Elektrolisis Tembaga) Rawatan Gas Tail (Penyerapan Gas Klorin)
Prestasi Elektrokimia dan Ujian Hidup (standard rujukan Hg/T2471-2007 Q/CLTN-2012)
| Title |
Enhanced weightlessness mg |
Polarization rate mv |
Oxygen/chlorine potential V |
Test conditions |
| Titanium-based iridium-tantalum |
≤1 |
＜40 |
＜1.45 |
1mol/L H2SO4 |
| Titanium-based ruthenium-iridium |
≤10 |
＜40 |
＜1.13 |
1mol/L H2SO4 |
Contact Now