Bahagian pemesinan Titanium CNC merujuk kepada komponen atau bahagian yang telah dimesin dari aloi titanium. Aloi Titanium dinilai untuk gabungan ciri-ciri unik mereka, seperti nisbah kekuatan-ke-berat yang tinggi, rintangan kakisan yang sangat baik, dan sifat mekanikal yang baik di kedua-dua bilik dan suhu tinggi. Ciri -ciri bahan titanium ini menjadikan mereka sesuai untuk digunakan dalam pelbagai industri, termasuk aeroangkasa, automotif, peranti perubatan, dan aplikasi marin.
Bahagian aloi titanium pemesinan melibatkan beberapa proses, termasuk perubahan, penggilingan, penggerudian, dan pengisaran. Walau bagaimanapun, aloi titanium pemesinan boleh mencabar kerana kekonduksian terma dan kecenderungan mereka untuk bekerja keras. Oleh itu, pertimbangan khas perlu diambil kira apabila memesona bahan -bahan ini untuk memastikan kualiti dan integriti produk akhir. Beberapa pertimbangan ini termasuk:
1. Pemilihan Alat: Menggunakan bahan alat yang betul dan geometri adalah penting. Alat karbida biasanya digunakan tetapi untuk gred lebih sukar untuk mesin titanium, seramik atau cermet mungkin lebih disukai.
2. Kelajuan pemotongan dan suapan: Kelajuan pemotongan yang lebih rendah dan kadar suapan yang lebih tinggi biasanya digunakan untuk mengurangkan penjanaan haba dan meminimumkan risiko pengerasan kerja.
3. Penggunaan penyejuk: Walaupun penyejuk sering digunakan dalam operasi pemesinan, ia biasanya dielakkan dalam pemesinan titanium kerana kecenderungannya bertindak balas dengan logam di bawah haba. Sebaliknya, penyejukan udara disyorkan.
4. Kekuatan Alat Mesin: Memastikan alat mesin tegar dan stabil adalah penting untuk mengekalkan ketepatan dan mencegah getaran semasa pemesinan.
Keperluan khusus untuk bahagian aloi titanium pemesinan boleh berbeza -beza berdasarkan gred tepat aloi titanium yang digunakan, reka bentuk bahagian, dan proses pemesinan khusus yang digunakan. Perancangan yang betul, pemilihan alat, dan kawalan proses adalah penting untuk pemesinan aloi titanium yang berjaya.