Titanium Socket Welding Flange adalah flange titanium khas untuk sambungan paip, ciri utama yang mana ia dihasilkan menggunakan bahan titanium atau bahan aloi titanium. Jenis bebibir ini biasanya digunakan di mana rintangan kakisan, berat ringan dan kekuatan tinggi diperlukan. " Kimpalan soket "merujuk kepada jenis sambungan bebibir di mana satu hujung bebibir direka untuk dimasukkan ke dalam saluran paip dan diamankan oleh kimpalan, yang sesuai untuk saluran paip diameter kecil.
Titanium digunakan secara meluas dalam industri kimia, kejuruteraan marin, aeroangkasa dan bidang lain kerana rintangan kakisan yang sangat baik, sifat mekanik yang baik dan ketumpatan rendah. Titanium Socket Weld Flanges adalah ideal dalam persekitaran di mana rintangan kepada asid kuat, alkali atau media menghakis lain diperlukan.
Secara keseluruhannya, bebibir kimpalan soket titanium adalah komponen penyambungan saluran paip yang sangat tahan lama dan tahan lama yang direka khas untuk persekitaran aplikasi tertentu. Soket kimpalan soket titanium adalah sejenis penyambung yang digunakan dalam persekitaran tekanan tinggi dan korosif, yang biasanya digunakan dengan paip atau peralatan lain yang dihubungkan dengan kimpalan. Titanium terkenal dengan ketahanan dan kekuatan kakisan yang sangat baik, menjadikan bebibir soket titanium sesuai untuk banyak aplikasi perindustrian. Berikut adalah proses fabrikasi umum untuk bebibir kimpalan soket titanium:
1. Penyediaan Bahan: Pertama sekali, anda perlu menyediakan plat aloi titanium atau titanium atau titanium yang memenuhi keperluan standard. Bahan -bahan ini mesti menjalani pemeriksaan kualiti yang ketat untuk memastikan komposisi kimia dan sifat mekanikal mereka memenuhi keperluan reka bentuk.
2. Memunggah: Mengikut keperluan lukisan reka bentuk, bahan mentah dipotong dengan tepat untuk mendapatkan ruang kosong dari saiz dan bentuk yang diperlukan.
3. Proses pembentukan: Bahan potong dibentuk ke dalam bentuk asas bebibir dengan memalsukan, mencatat dan kaedah lain. Perhatian khusus perlu dibayar kepada kawalan suhu dalam proses pengacuan kerana titanium mengoksidakan dengan mudah pada suhu tinggi, yang mempengaruhi sifat bahan.
4. Pemesinan: Flange yang dibentuk tertakluk untuk menyelesaikan pemesinan, termasuk perubahan, penggilingan dan proses lain, untuk memenuhi keperluan saiz yang tepat dan kemasan permukaan. Terutama bahagian yang dibeli memerlukan dimensi pemasangan yang sangat tepat untuk memastikan kualiti pengedap dan kimpalan yang baik.
5. Penyediaan Kimpalan: Sebelum kimpalan, kawasan kimpalan perlu dibersihkan dengan teliti untuk mengeluarkan minyak, lapisan teroksida dan kekotoran lain untuk memastikan kualiti kimpalan.
6. Kimpalan: Gunakan teknik kimpalan yang sesuai (seperti kimpalan TIG) untuk menyambungkan flange ke paip atau komponen lain. Apabila kimpalan, penjagaan perlu diambil untuk mengawal input haba kimpalan untuk mengelakkan terlalu panas bahan yang membawa kepada kemerosotan prestasi.
7. Rawatan Haba: Penyepuh mungkin diperlukan dalam beberapa kes untuk menghapuskan tekanan kimpalan dan memperbaiki sifat mekanik bahan.
8. Pemeriksaan: Akhirnya, produk siap tertakluk kepada pemeriksaan yang ketat, termasuk pemeriksaan saiz, pemeriksaan penampilan dan ujian tidak merosakkan yang diperlukan (seperti ujian ultrasonik, ujian radiografi, dan lain-lain) untuk memastikan kualiti produk memenuhi keperluan standard.
Pengeluaran bebibir kimpalan soket titanium adalah proses yang kompleks yang melibatkan pelbagai langkah dan keperluan teknikal, dan setiap langkah perlu dikawal dengan ketat untuk memastikan kualiti dan prestasi produk akhir.
Contact Now