Analisis kegagalan biasa
Ditemui dalam pengeluaran, titanium aloi pemesinan kualiti permukaan kegagalan biasa ke atas kakisan, gantung kelabu, kulit oksida tidak dikeluarkan dan beberapa jenis splotch seperti coretan.
1, atas kakisan
Overcorrosion merujuk kepada permukaan aloi titanium selepas lubang jeruk atau ketidaksamaan dan kecacatan lain, dan organisasi bahan mendedahkan perbezaan, secara amnya membawa kepada kecacatan overcorrosion adalah disebabkan oleh nisbah asid hidrofluorik dan asid nitrik adalah perkadaran, terlalu tinggi asid hidrofluorik atau kepekatan asid nitrik tidak mencukupi boleh menyebabkan kecacatan, sebab lain ialah masa pengambilan terlalu lama, acar umum T adalah 1mm ~ 4min, menurut operasi tapak untuk menyesuaikan parameter proses boleh diselaraskan Menurut tapak operasi, dan masa pengambilan dapat dipendekkan dengan sewajarnya.
2, menggantung kelabu
Abu gantung merujuk kepada oksida yang dilekatkan pada permukaan aloi titanium selepas acar, acar oleh aloi titanium kering dan tindak balas kimia asid, mengakibatkan pengumpulan oksida di permukaan, menghalang reaksi daripada berlaku lebih jauh, kecacatan abu gantung adalah Secara amnya terlalu banyak pemendapan abu dengan menjerit dan tidak cukup membilas selepas jeruk. Pickling harus sentiasa menggoncang bahagian -bahagian, supaya produk tindak balas dari permukaan aloi titanium, acar harus diperkuat setelah menyembur atau membilas kaedah untuk menghilangkan abu gantung. Domestik secara amnya mengambil udara termampat dan air paip bercampur dengan bahagian pembilasan air berkelajuan tinggi, kesannya adalah baik.
3, kulit oksida tidak dikeluarkan
Penyebab kecacatan ini lebih banyak, setiap proses adalah mungkin. Mungkin terdapat penyingkiran minyak yang lemah, atau masa rawatan garam cair tidak mencukupi, atau kegagalan penyelesaian jeruk. Apabila kecacatan berlaku, ia sepatutnya menjadi satu demi satu untuk mengecualikan pelbagai faktor yang mungkin, apabila perlu, boleh ditambah dalam pra-rawatan proses letupan pasir.
4, corak seperti coretan
Penyebab kecacatan ini biasanya disebabkan oleh tindak balas yang tidak sekata. Boleh dikecualikan dengan menggoncang bahagian -bahagian semasa pengambilan dan mengurangkan suhu penyelesaian jeruk. Sebagai tambahan kepada kecacatan di atas, kadang -kadang juga dijumpai selepas pemeriksaan jeruk produk yang berkelayakan, selepas tempoh masa, permukaan fenomena bintik -bintik. Untuk fenomena ini, kini kurang penyelidikan, mungkin disebabkan oleh permukaan asid sisa selepas pengambilan atau pengeluaran media yang menghakis yang dibawa ke dalam kehadiran tindakan bersama tekanan, dalam pengesanan mikroskopik corak kakisan umum dengan perbezaannya , secara umum, tidak menjejaskan prestasi penggunaannya, boleh dikeluarkan dengan kaedah ickling lagi, tetapi bahagian -bahagian yang ditekankan untuk menguatkan jeruk kedua selepas proses dehidrogenasi.
Kedua, faktor yang mempengaruhi prestasi bahagian pemprosesan aloi titanium
Kekonduksian terma, modulus keanjalan, aktiviti kimia dan jenis aloi dan mikrostruktur adalah faktor utama yang mempengaruhi prestasi pemesinan aloi titanium. Kekonduksian terma aloi Titanium adalah kecil, kira -kira 1/3 besi, haba yang dihasilkan semasa pemesinan sukar untuk dilepaskan melalui bahan kerja; Pada masa yang sama, disebabkan oleh haba kecil aloi titanium, suhu tempatan meningkat dengan cepat semasa pemprosesan, oleh itu. Adalah mudah untuk menyebabkan suhu alat sangat tinggi, supaya hujung alat memakai tajam, hayat perkhidmatan dikurangkan. Eksperimen telah membuktikan bahawa suhu bahagian depan alat pemotongan aloi titanium pemotongan adalah 2-3 kali lebih tinggi daripada suhu pemotongan keluli. Titanium aloi modulus rendah keanjalan, sehingga permukaan yang diproses terdedah untuk pulih, terutama pemprosesan rebound bahagian berdinding nipis lebih serius, mudah menyebabkan geseran yang kuat di antara muka belakang dan permukaan yang diproses, dengan itu memakai alat dan memotong . Aktiviti kimia aloi titanium sangat kuat, suhu tinggi sangat mudah dengan oksigen, hidrogen, peranan nitrogen, supaya kekerasannya meningkat, kepekaan berkurangan, dalam pemanasan dan proses pemanasan pembentukan lapisan yang kaya dengan oksigen. Aloi titanium dengan komposisi aloi yang berbeza mempunyai sifat pemesinan yang berbeza. Dalam keadaan annealed, aloi titanium jenis mempunyai prestasi pemesinan yang lebih baik; A + β-jenis aloi titanium adalah kedua; Aloi titanium β-jenis mempunyai kekuatan yang tinggi dan kebolehkerjaan yang baik, tetapi prestasi pemesinan yang paling teruk.
Memandangkan perkara di atas, untuk menjalankan pemesinan ketepatan tinggi dan ketepatan tinggi aloi titanium, langkah-langkah yang sepadan harus diambil untuk mengelakkan penjanaan kecacatan dalam pemesinan.
