Bahagian siku titanium dari proses lentur dingin yang sejuk adalah pengeluaran bahagian-bahagian tersebut adalah kaedah proses yang cukup ekonomik, yang cekap, mempunyai nilai aplikasi kejuruteraan yang cukup penting. Satu kajian untuk pengeluaran perusahaan masalah retak lentur, tidak termasuk mesin acuan dan lentur yang disyaki bahawa titik penyelidikan mengenai penyediaan laluan proses rawatan haba untuk meningkatkan kapasiti ubah bentuk plastik bilet. Melalui kajian ini, kesimpulan utama berikut telah dicapai.
(a) Pengaruh proses rawatan haba pada struktur mikro dan sifat mekanik aloi C276 telah dikaji. Penggunaan parameter proses yang berbeza pada rawatan haba billet paip, mikrostruktur sampel, sifat mekanikal dan analisis lain, hasilnya menunjukkan bahawa: penggunaan kaedah rawatan haba 1120 ℃ × 0.5h + 850 × 0.5h lebih munasabah lebih masuk akal , Selepas rawatan haba, mikrostruktur sampel precipitates belum membentuk struktur seperti rantai, dan garis-garis kehelan dalam bijirin dikurangkan dengan ketara, pemanjangan material sebanyak 66%, kekuatan hasil 348MPa, dikurangkan dengan ketara, pemanjangan material 66 %, dan kekuatan hasil 348MPa. Pemanjangan bahan adalah 66%, dan kekuatan hasil adalah 348MPa, yang jelas meningkatkan keupayaan ubah bentuk plastik aloi.
(ii) Melalui analisis mikrostruktur dan komposisi fasa siku titanium retak, didapati bahawa terdapat sejumlah besar precipitates intergranular yang diedarkan dengan cara seperti rantai pada retak, dan precipitates terutamanya U-fasa dan M6C, yang merupakan fasa rapuh, dan kewujudan fasa rapuh membawa kepada pembentukan mikrokrek dalam proses lenturan bahan sejuk bahan mudah untuk membentuk mikrokrak, dan dengan kesinambungan daya, mikrokek di sudut tajam Kejadian fenomena kepekatan tekanan, yang menjadikan pengembangan mikrokrik, dan pengembangan di sepanjang keratan rentas rapuh seperti rapuh sempadan lanjutan sempadan, sehingga keplastikan aloi akan dikurangkan.
(C) Penggunaan kelajuan lentur yang berlainan pada eksperimen titanium siku titanium yang sejuk, tekanan lentur dingin 25MPa, pelincir untuk MOS2. Selepas rawatan haba paip yang buruk dalam proses lentur-lenturan tidak berlaku fenomena retak, keadaan kelajuan lentur yang berbeza (3.5mm/s-5mm/s) dari aloi C276 arka luar kadar penipisan sebanyak 7.5% -8%, melalui perbandingan mendapati bahawa, dalam kelajuan lentur 4mm / s, aloi C276 arka luaran sebanyak 7.5%-8%, melalui perbandingan mendapati bahawa, dalam 4mm / s dengan perbandingan, itu adalah mendapati bahawa pada kelajuan lenturan 4mm/s, kadar penipisan dinding aloi C276 hanya 7.5%, yang lebih baik daripada kadar penipisan dinding sampel pada kelajuan lenturan yang lain.