Kualiti plat titanium bergantung pada proses peleburan
October 05, 2023
Plat titanium mempunyai rintangan kakisan yang tinggi dan kekuatan khusus, digunakan secara meluas dalam kuasa elektrik, industri kimia, bahagian penerbangan, bahan binaan, peralatan sukan, rawatan perubatan dan bidang lain, dan masih berkembang. Plat titanium mempunyai kelebihan harga yang rendah, prestasi tinggi, pelbagai fungsi, mudah dihasilkan dan sebagainya.
Kualiti plat titanium bergantung pada proses peleburan, termasuk komposisi kimia titanium, kebersihan air titanium (gas, unsur -unsur berbahaya, kemasukan) dan kualiti bilet (pengasingan komposisi, decarburization, dan keadaan permukaan) Titik kawalan utama operasi peleburan. Di samping itu, plat titanium perindustrian memerlukan kebolehkerjaan yang mencukupi untuk memastikan mikrostruktur seragam dan sifat mekanik sepanjang bahagian musim bunga. Kemasukan oksida dalam titanium adalah punca utama keretakan keletihan, d inklusi pada kehidupan keletihan lebih merosakkan daripada inklusi B. Oleh itu, kilang -kilang titanium asing dan kilang -kilang kereta telah mengemukakan keperluan yang lebih tinggi untuk kemasukan oksida dalam plat titanium perindustrian. Sebagai contoh, standard SKF Sweden memerlukan kandungan oksigen dalam titanium adalah kurang daripada 15 × 10 ~ (-6), dan kandungan oksigen d inclusions lebih rendah daripada kemasukan B.
Plat Titanium Kerana sifat fizikokimia khasnya, proses kimpalannya sangat berbeza dari logam lain. Kimpalan Titanium adalah proses kimpalan TIG yang menggunakan gas argon lengai untuk melindungi kawasan kimpalan dengan berkesan. Sebelum menggunakan gas argon untuk memeriksa sijil kilang botol, sahkan kesucian petunjuk gas argon, dan kemudian periksa sama ada kebocoran injap botol atau kegagalan. 250 ℃ Di atas logam zon kimpalan tanpa gas reaktif N0H dan unsur -unsur pencemaran yang berbahaya. Kesucian tidak kurang daripada 99.98%, kandungan air kurang daripada 50mg/m32 argon, argon murni gred industri, boleh membentuk organisasi kristal kasar. Proses kimpalan mesti dijalankan mengikut urutan pembinaan yang telah ditetapkan, tidak dapat menghasilkan tekanan sisa kimpalan yang besar dan ubah bentuk sisa.
