Gambaran keseluruhan TB2 Aloi TB2 adalah aloi titanium β-jenis sub-stabil yang mengandungi unsur-unsur homo-kristal β-stabil 5% MO dan 5% V, elemen stabil β eutektik 8% CR, elemen stabil 3% AL, dan setara MO 18.15. Aloi ini mempunyai ciri-ciri pembentukan sejuk yang sangat baik dan kebolehkerjaan yang baik dalam keadaan diproses penyelesaian pepejal, dan kekuatan tinggi dipadankan dengan keplastikan yang baik dalam penyelesaian pepejal yang berumur. Kelemahan utama aloi adalah ketumpatan yang tinggi, modulus keanjalan yang rendah dan rintangan terhadap rayapan suhu tinggi.
Produk separuh siap siap aloi ini adalah plat, jalur, foil, rod dan wayar. Plat boleh dibuat ke dalam bahagian logam lembaran, kapal tekanan, shell motor roket pepejal. Jalur boleh dibuat menjadi tali penyambung bintang. Kerajang boleh dijadikan struktur shell dan sarang lebah. Kawat boleh menjadi sejuk dari pelbagai jenis rivet jenis kepala, dan boleh menjadi riveting sejuk dan memukau panas, rivet dalam rawatan penyelesaian pepejal keadaan menjejaskan rivet secara langsung selepas digunakan. Batang boleh menjadi sejuk untuk bolt pelbagai jenis kepala dan boleh digunakan dalam penyelesaian yang dirawat atau penyelesaian yang berumur.
Aloi ini sesuai untuk pembuatan pengikat aeroangkasa yang beroperasi pada suhu 300 ° C atau kurang, dan untuk pembuatan pengikat aeroangkasa yang beroperasi pada 500 ° C atau kurang untuk jangka masa yang singkat.
Standard Teknikal TB2
GB/T 3620.1-1994 Titanium dan Titanium Alloys Nombor Jenama dan Komposisi Kimia
GB/T 3620.2-1994 Titanium dan Titanium Alloy Producted Products Komposisi Kimia dan Penyimpangan Komposisi yang Dibenarkan
GB/T 3621-1994 Titanium dan Titanium Plat dan Lembaran
K/JC 2-1984 Spesifikasi teknikal sementara untuk jalur aloi TB2 untuk satelit komunikasi "Star and Arrow Connecting Strip".
GJB 2219-1994 Spesifikasi untuk Titanium dan Titanium Alloy Bar (Wire) untuk pengikat
Sistem rawatan haba TB2
(1) Rawatan penyelesaian pepejal
Suhu rawatan penyelesaian pepejal dipilih dalam lingkungan 750-800 ℃, dan sistem rawatan penyelesaian pepejal biasa ialah 800 ℃ ± 10 ℃, 3-30min, penyejukan udara atau penyejukan lebih cepat.
(2) Penuaan
Suhu penuaan yang dipilih dalam julat 450-550 ℃, sistem penuaan biasa ialah 500 ℃ ± 10 ℃, 8-24H, penyejukan udara atau penyejukan relau.
(3) Penyepuh tekanan tekanan
650-700 ℃, 30-60min, penyejukan udara atau penyejukan relau.
Proses pencairan dan pemutus TB2
Aloi harus dicairkan dalam relau arka elektrod pemantauan diri selama lebih dari dua kali.
Profil Aplikasi TB2 dan Keperluan Khas
Jalur aloi TB2 telah digunakan dalam industri aeroangkasa untuk masa yang lama, dan wayar aloi TB2 telah digunakan dalam industri aeroangkasa untuk mengetuai rivet dengan pelbagai kepala. Batang boleh menjadi sejuk untuk menghasilkan bolt kepala heksagon, heksagon dan countersunk, yang boleh digunakan dalam industri penerbangan dan aeroangkasa. Suhu penggunaan keadaan rawatan penyelesaian pepejal adalah di bawah 200 ℃, dan suhu penggunaan keadaan penuaan penyelesaian pepejal adalah di bawah 300 ℃.
Rintangan kakisan TB2
Aloi TB2 mempunyai rintangan kakisan yang baik dan rintangan kakisan hubungan. Keluli tahan karat bersentuhan dengannya pada dasarnya tidak menghasilkan kakisan. Aloi aluminium dan keluli struktur bersentuhan dengannya, aloi itu sendiri tidak menghancurkan, tetapi logam yang berbeza dikurangkan oleh aloi oleh anodisasi, sifat mekanikal pengaruhnya tidak besar, tetapi dapat melambatkan keluli struktur dan aloi aluminium di dalam Hubungi dengan kadar kakisan.
